Choisir les matières autour du produit à réaliser
La préférence de fibres, le titre du fil, le coloris, le toucher et la structure influencent le vêtement fini. Boutons, étiquettes et autres accessoires doivent correspondre à sa construction et à sa présentation en magasin. Présentez les éléments de qualité que votre clientèle doit retrouver et les alternatives que vous pouvez envisager.
Comparez chaque proposition sur les mêmes quantités, inclusions et conditions de livraison. L’intérêt commercial d’une matière s’apprécie avec l’échantillon et le devis du vêtement, pas uniquement avec le prix du fil.
Relier l’OEM et l’ODM à la fabrication
L’OEM part de vos dessins et spécifications ; l’ODM s’appuie sur votre brief de collection avec notre bureau de Hangzhou. La mise au point du tricot et les échantillons rapprochent l’intention de design d’une construction que votre équipe peut examiner.
La fabrication est basée à Haiyang, avec environ 300 machines rectilignes et les jauges 3, 5, 7, 357 multijauge, 9, 12 et 14. Tricotage, remaillage, lavage et finition suivent les références approuvées pour le modèle.
Inclure les détails de présentation finale
Le projet doit couvrir les labels, les informations d’entretien, la pose des accessoires, le repassage et l’emballage avec le vêtement lui-même. Identifiez les fournitures de l’acheteur et les éléments à sourcer, puis les versions de fichiers et les validations nécessaires.
Chaque vêtement de chaque commande reçoit le contrôle du service interne indépendant selon des standards japonais. Votre dossier d’acceptation relie la référence finie aux critères de coupe, d’apparence et de présentation attendus.
Préparer un réassort à partir de la référence approuvée
Pour une nouvelle commande, retrouvez le modèle antérieur, sa spécification datée, le prototype fini et les références de fil et d’accessoires. Marquez ce qui reste identique et ce qui change : coloris, matière, finition, étiquette ou emballage. Une variante doit conserver sa propre décision de validation.
Reconfirmez la disponibilité des matières, les quantités par coloris et taille, la base du devis et les dates proposées. Convenez des échantillons, essais ou documents à revoir selon les changements retenus.
Construire le planning autour des prérequis
Séparez l’arrivée souhaitée pour votre collection du point de remise prévu par l’accord de livraison. Pour chaque étape, indiquez la date cible, la date proposée ou confirmée et la personne responsable. Reliez la préparation des matières aux validations de couleurs, de tailles, d’accessoires et d’emballage.
Les conditions de lancement de production se conviennent sur le projet réel. Lorsqu’un élément change, examinez son effet sur les matières, validations, coûts et dates, puis actualisez le planning avec les interlocuteurs concernés.
Garder une vision commune des décisions
Notre réseau de bureaux à Tokyo, Weihai, Qingdao et Hangzhou complète l’usine de Haiyang ; Hangzhou porte le développement ODM. Le brief commun rapproche design, exigences qualité et objectifs d’achat. Il permet de suivre les propositions avant leur approbation plutôt que d’accumuler des références contradictoires.
- Un identifiant de modèle et une version de spécification.
- Les quantités détaillées, le marché et les priorités commerciales.
- Les matières et constructions approuvées, avec leurs alternatives ouvertes.
- Les responsables de validation et les décisions datées.
- Les documents de site, de matière et de contrôle pertinents pour la commande.