Uma especificação clara para avaliar o produto
Um cardigan básico, uma peça com tranças e um jacquard sazonal exigem atenção a detalhes diferentes. Defina as características essenciais: medidas, caimento, toque, aparência, motivo ou acabamento.
Mantenha código do modelo, versão da ficha técnica e referência da amostra aprovada. Defina pontos de medição e tolerâncias, cores, construção, etiquetas e embalagem. Alterações devem ser identificáveis pela equipe de compras e pela fábrica, com os mesmos registros de aprovação.
Associar o pedido à inspeção integral
A cobertura é de cada peça em todos os pedidos Huayang. Acorde como identificar pedido, modelo, quantidades e referências de expedição nos registros da verificação do seu projeto.
A inspeção é feita pelo nosso departamento interno independente na fábrica de Haiyang. Acorde critérios, formato dos registros, pontos a apresentar à sua equipe e responsabilidades das decisões. Relacione a cobertura às quantidades e aos lotes pertinentes à expedição.
Acompanhar ocorrências e decisões antes da expedição
Uma ocorrência deve identificar modelo, âmbito afetado, observação e critério aplicável. Acorde quem pode aprovar correção, retrabalho ou outra decisão e quais evidências permitem encerrar o ponto.
Depois do tratamento, registre verificações, resultado e assuntos ainda abertos. Uma decisão de liberação ou retenção é distinta da descrição da ocorrência. Mantenha data, responsável e referência aprovada para que as especificações permaneçam claras durante o acompanhamento.
Separar inspeção, ensaios e certificações
Inspeção da peça, ensaios laboratoriais, auditorias sociais e documentos de materiais têm objetivos diferentes. Para alteração dimensional, formação de borbotos ou pilling e solidez da cor, acorde método, critérios e amostra a testar antes de pedir o relatório.
Num certificado de cadeia, confira titular, local, materiais, processos, datas e documentos da entrega. Um certificado de âmbito não comprova automaticamente a certificação de todas as peças do pedido.
Revisão na receção: registar uma observação após a chegada
Se a sua equipa de receção observar uma diferença, comece pelo que chegou e pelo que foi efetivamente examinado. Relacione essas observações com a encomenda acordada, sem tratar um registo de inspeção anterior à expedição como explicação de uma constatação posterior. Utilize as informações seguintes para a revisão do projeto.
Separe as observações das possíveis explicações. Uma fotografia, por si só, não estabelece a causa, e algumas peças examinadas não permitem estabelecer uma taxa de defeitos para a expedição não examinada. Analise as evidências face à referência acordada antes de registar uma conclusão ou uma ação adicional.
- Encomenda e receção: ordem de compra, modelo, referência de expedição ou da lista de embalagem, identificadores de caixas e peças, local e datas de receção e observação.
- Base aprovada: versão da especificação, amostra aprovada e referências de alterações em vigor; pontos de medição, tolerâncias ou critérios de aspeto acordados para essa encomenda.
- Observação: descrever o local e a diferença. Registar leituras, unidades, método e estado da peça; anotar lavagens ou outros tratamentos desde a receção.
- Cobertura: registar as quantidades recebidas, examinadas e nas quais se observa a diferença, separadas por modelo, cor e tamanho. Manter identificáveis as quantidades não examinadas.
- Evidências: associar fotografias gerais, de pormenor e de medição às peças identificadas; registar separadamente o estado da embalagem. Conservar as referências pertinentes de amostras ou relatórios.
- Decisões em aberto: identificar o contacto do projeto, as perguntas sem resposta e as verificações adicionais a discutir. Conservar com o registo as comunicações resultantes e a próxima ação acordada.
